Fresadora de pórtico GMM3010
Detalle
Eje X | 3000 mm |
Eje Y | 1000 mm |
Eje Z | 150 mm |
Alimentación X/Y | Alimentación automática |
Alimentación Z | A mano |
X potencia | Motor eléctrico |
Potencia Y | Motor eléctrico |
Accionamiento del cabezal de fresado (Z) | Unidad de potencia hidráulica, 18,5 kW (25 HP) |
Velocidad del cabezal de fresado | 0-590 |
Cono del husillo del cabezal de fresado | NT50 |
Diámetro de corte | 200 mm |
Pantalla del cabezal de fresado | Calibrador digital de alta precisión |

Estándar de accionamiento eléctrico
Dongguan Portable Tools Co., Ltd. suministra fresadoras de pórtico in situ. La fresadora lineal funciona con diferentes voltajes según el país: bifásico o trifásico, 110 V/220 V/380 V/415 V. Cumple con las normas de su país. El accionamiento puede ser un motor eléctrico, un motor neumático, un servomotor o un sistema de alimentación hidráulica.
Modelo de accionamiento X/Y/Z
La fresadora lineal in situ cuenta con tres avances diferentes. Los ejes X e Y son eléctricos. El cabezal del eje Z es manual y la potencia es hidráulica, como es habitual. El grupo hidráulico ofrece un par elevado y una gran estabilidad, pero es difícil de mover.
Capacidad de trabajo del husillo
El husillo puede cortar diámetros de 120 a 250 mm, con una profundidad de corte máxima de 10 mm. El husillo Z ofrece diferentes modelos: NT30, NT40 y NT50. Cada husillo tiene un diámetro de corte diferente. El husillo NT30 se adapta a un diámetro de cabezal de corte de 120 mm como máximo. El husillo NT40 se adapta a un diámetro de cabezal de corte de 160 mm como máximo. El husillo NT50 se adapta a un diámetro de cabezal de corte de 250 mm como máximo.
Condiciones de trabajo multifuncionales
La placa adaptadora del cabezal del husillo permite fresado horizontal e incluso vertical. También permite taladrar.
Transporte
El transporte estándar de la fresadora de pórtico se realiza en cajas de madera. Si necesita un palé de acero con una sección de caja de 250 a 300 pies cuadrados para carretilla elevadora, también podemos fabricarlo.
Podríamos fabricar un marco de acero soldado al palet de acero con la unidad de fresado en una caja galvanizada de 2 mm con interior de madera acolchado para alojar la unidad de fresado y todos los componentes.
Un segundo bastidor de acero con una caja galvanizada de 2 mm para alojar la unidad hidráulica accionada por potencia también soldada a la misma paleta de acero.
Un marco de acero dulce de 40 mm fresado plano en un lado, montado con pernos en la parte inferior de la bancada del molino que sobresalía 30 mm de cada lado de la bancada del marco fundido en todos los lados.
X, Y y Z tienen bloqueos de cama durante el mecanizado para detener cualquier movimiento lateral
Los anillos de elevación soldados al palet, a la placa base de la fresadora y al grupo hidráulico, ya que necesitamos levantar todo esto ± 20 metros hasta el trabajo.
Las mangueras de presión hidráulica deberán tener al menos 10 m de largo para los motores X, Y y Z.
